浙江体彩6+1开奖结果:樹脂絕緣防腐防水隔熱特種涂料整體解決方案

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三防漆廠家給出的PCB線路板涂覆驗收標準

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三防漆廠家給出的PCB線路板涂覆驗收標準

 

一.目的:

1.1根據公司目前用的銳涂三方漆涂料按規定進行檢測,確保PCB產品質量,這是一家合格的三防漆廠家應給出和配合完成的應用解決方案


二.Range:

2.1適用于原材料檢驗。

2.2適用于產品過程中原材料的再驗證和末端檢驗。

 

參考文件

3.1合格供應商目錄

 UV三防漆固化

四.檢驗項目

 

4.1外觀目視檢查:參照IPC-610D標準,要求在紫外光下完全固化,每根針和焊點覆蓋均勻,無孔洞、波紋裂紋和桔皮現象。不應噴灑在程序下載端口、連接器內部、繼電器氣孔和與散熱器的接觸面上。

 

4.2.在不同厚度位置取3個測點,測點均在厚度范圍內合格。厚度見IPC-610D標準。

 

4.3附著力參照GBT9286標準,膜厚0-0.06mm,間距1mm;0.061-0.12mm,間距2mm;0.121-0.25mm,間距3mm。分為10*10*100格,用3M透明膠帶600膠帶粘貼在格內,迅速拉起,3級判定:切口邊緣有部分或部分格脫落,剝離面積小于35%合格。

 

4.4根據ipc-tm-650試驗方法2.6.1.1,測定了涂料的防霉性能。固化后的涂層不應促進或受到霉菌生長的影響。要求0級肉眼看不到霉菌生長。

 

4.5根據IPC-TM-650試驗方法2.6.7.1對涂層產品進行熱沖擊試驗。試驗條件為:溫度-65c~125c[-85f~257f],循環100次。完成溫度循環試驗后,涂層試驗載體應在溫度255℃77 9℉】和濕度50 5%的條件下保存24小時。要求:滿足外觀檢查、介電壓力試驗。

 

4.6采用IPC-TM-650試驗方法2.6.3.4測試潮濕環境下的絕緣電阻。在完成溫度和濕度試驗循環后,應將電路板放置在25 5 C[77 9 F]50 5%相對濕度的基準條件下24小時。在基準條件下,在濕試驗期間、濕試驗完成后12小時和濕試驗結束后24小時,ER涂層材料的絕緣電阻應為500m,所有其他涂層材料的絕緣電阻應為5000m。三防漆廠家認為ER涂層材料的絕緣電阻應為500m,其他涂層材料的絕緣電阻應為5000m。

 

4.7固化涂層的耐介質壓力(DWV)應按照IPC-TM-650試驗方法2.5.7.1進行測量。500V直流電壓的泄漏電流不應超過10毫安,不應有電?。ū礱娣諾紓?、火花(氣體放電)或擊穿(擊穿放電)等放電現象。

 

4.8鹽霧試驗

1)試驗條件

A/溫度35±2℃,溶液B/ 5%氯化鈉溶液pH=6.5-7.2(用稀鹽酸或NaOH調節)

C/鹽噴霧的沉降速率為1-2 mg/h80 cm ^ 2。

D/噴霧模式間歇噴霧。即連續噴灑8小時,然后停止加熱,停止噴灑,維持16小時的休息和休息狀態(末尾一個兩小時為下一個循環加熱時間)24小時。

E循環

2)測試結果:PCB電路板不能發現底金屬腐蝕現象。敷形涂覆層應當不發粘、無軟化、粉化、起泡、表面發粘、裂縫、剝離或者逆轉成液態的現象。三防漆廠家中銳涂三防漆涂料可嚴格按照上述試驗環境條件通過試驗。

 


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